专家解析色母粒着色不得不知的七个要点

色母粒着色是把超常量的颜料均匀地载附于树脂之中先制成聚集体（即色母粒）。

然后依色母粒的技术要求，用简单的转筒式混合器混合本色粒和色母粒，就可得到所需的色泽及各项技术要求的制品。

色母粒着色分散均匀，质量优良，成本低，操作方便，可以自动计量，操作环境好，适于PE、PP、PS、ABS等着色。

色母粒着色应注意以下几点

1、色母粒着色注塑最好用螺旋式注塑机，并为加强螺杆的混炼效果要提高背压，确保着色与扩散均匀。

2、对于庄重、淡雅色及仿瓷、闪光灯色要使用十分光亮的模具；为避免静电，料斗要接地。

3、易吸潮色母粒要按本色母粒同样工艺进行干燥和相同的含水量要求。

4、色母粒拼色易产生色差或色光变化，故拼色宜慎重。

5、要注意色母粒与其他添加剂的反应。

6、一般色母粒稀释比1：（20-100）。

7、在挤出机螺杆前加静态混合器，螺杆的L/D大，加入过滤网提高背压，注射速度慢、背压高，均有益于色母粒分散均匀。